Làm thế nào quan trọng là sự đồng nhất của quá trình sơn chân không?

Khái niệm về tính đồng nhất của phim:

1. Tính đồng nhất về độ dày cũng có thể được hiểu là độ nhám. Xét về quy mô phim quang (tức là 1/10 bước sóng là đơn vị, khoảng 100a), độ đồng đều của lớp phủ chân không khá tốt và có thể dễ dàng kiểm soát độ nhám trong vòng 1/10 bước sóng ánh sáng khả kiến, nghĩa là, không có trở ngại cho tính chất quang học của bộ phim.

   Tuy nhiên, nếu đề cập đến tính đồng nhất của quy mô lớp nguyên tử, nghĩa là, để đạt được mức độ bề mặt 10A hoặc thậm chí 1A, thì đó là nội dung kỹ thuật chính và tắc nghẽn kỹ thuật trong lớp phủ chân không. Các yếu tố kiểm soát cụ thể sẽ được giải thích chi tiết theo các lớp phủ khác nhau.

2. Tính đồng nhất của các thành phần hóa học

   Điều đó có nghĩa là, trong màng mỏng, thành phần nguyên tử của hợp chất sẽ dễ dàng tạo ra sự không đồng đều do quy mô nhỏ. Nếu quy trình phủ của màng sitio3 không khoa học, thì thành phần của bề mặt thực tế không phải là sitio3, mà là các tỷ lệ khác. Lớp phủ không phải là thành phần hóa học của màng mong muốn, đây cũng là thành phần kỹ thuật của lớp phủ chân không.

3. Tính đồng nhất của mức độ thứ tự mạng như sau

   Điều này xác định rằng bộ phim là đơn tinh thể, đa tinh thể và vô định hình, đây là một vấn đề nóng trong công nghệ sơn chân không.

Đối với lớp phủ phún xạ:

Nó có thể hiểu đơn giản là bắn phá mục tiêu bằng electron hoặc laser năng lượng cao, bắn tung các thành phần bề mặt dưới dạng cụm nguyên tử hoặc ion, và cuối cùng lắng đọng trên bề mặt chất nền, trải qua quá trình tạo màng và cuối cùng hình thành bộ phim.

Có nhiều loại sơn phủ. Sự khác biệt giữa lớp phủ phún xạ và lớp phủ bay hơi là tốc độ phún xạ sẽ là thông số chính.

Tính đồng nhất về thành phần của PLD rất dễ duy trì, nhưng độ đồng đều về độ dày ở quy mô nguyên tử tương đối kém (vì nó là xung đập) và khả năng kiểm soát sự phát triển của tinh thể (cạnh ngoài) không tốt lắm. Lấy PLD làm ví dụ, các yếu tố chính là: mức độ phù hợp mạng tinh thể của mục tiêu và chất nền, không khí lớp phủ (khí quyển áp suất thấp), nhiệt độ cơ chất, công suất laser, tần số xung, thời gian phún xạ.

Đối với các vật liệu phún xạ và chất nền khác nhau, các thông số tốt nhất cần được xác định bằng các thí nghiệm, khác nhau. Chất lượng của thiết bị lớp phủ chủ yếu phụ thuộc vào việc nhiệt độ có thể được kiểm soát chính xác hay không, liệu độ chân không có thể được đảm bảo hay không và có thể đảm bảo độ sạch của khoang chân không. Công nghệ lớp phủ cạnh ngoài chùm phân tử MBE đã giải quyết các vấn đề trên, nhưng về cơ bản nó được sử dụng cho nghiên cứu thực nghiệm. Lớp phủ bay hơi ion và lớp phủ phún xạ từ tính chủ yếu được sử dụng trong sản xuất công nghiệp.